Korkealla mittaustarkkuudella, nopealla vastenopeudella, vahvalla häiriönestokyvyllä, WLX-II-tyypin jatkuvalla sulan teräksen lämpötilan mittauslaitteella on reaaliaikainen online-seuranta sulan teräksen lämpötilan vaihtelu, joka on kotimainen uusimman sukupolven korkean tarkkuuden sulan teräksen lämpötilan mittaus. tuote.Eri terästehtaissa käytettäessä tuotteen luotettavuus ja stabiilisuus vahvistetaan riittävästi.Se on varmasti ihanteellinen tuote platina-rodium-termoparin lämpötunnistimen korvaamiseen.
Mittausalue: 700-1650℃
Mittauksen epävarmuus: ≤ ±3℃
Lämpötilaputken käyttöikä: ≥ 24 tuntia (eriikäisiä lämpötilaputkia voidaan valmistaa työmaatilanteen mukaan)
Käyttölämpötila: 0-70 ℃ (ilmaisin), 5-70 ℃ (signaaliprosessori)
Vakiolähtö: 4-20mA/1-5V (vastaa 1450-1650 ℃)
Ulostulon käyttövoima: ≤400Ω (4-20mA)
Lähtötarkkuus: 0,5
Virtalähde: Ac220V±10V, 50HZ
Teho: signaaliprosessori 30W ja iso näyttö 25W.
Lämpötilaputki koostuu liitosputkesta ja palonkestävästä suojakotelosta.Palonkestävä suojakotelo on yhteydessä tunnistimeen liitosputken kautta.Välialtaan sulan teräksen eri syvyyden ja sulan teräksen korroosion mukaan lämpötilaputkeen lämpötilan pituus on 1100mm, 1000mm ja 850mm;halkaisijan tiedot ovat ¢85mm ja ¢90mm, joita voidaan mukauttaa käyttäjien tarpeiden mukaan.
Lämpötilaputki työnnetään suoraan sulaan teräkseen lämpötilan havaitsemiseksi;työntösyvyyden on oltava vähintään 280 mm.Lämpötilan mittaussignaali tulee ulkoputken pohjan sisäpuolelta;instrumentin vasteaika on periaatteessa yhtä suuri kuin aikaenergia, joka siirtyy lämpötilaputken pohjan ulkopuolelta sisäpuolelle.Liitosputkea käytetään lämpötilaputken ja anturin väliseen liittämiseen.Sisäputki on tarkoitettu pääasiassa savun poistamiseen putken sisältä ja valopolun puhtauden varmistamiseksi.
| Tuote | Runko | Alumiini-magnesium-hiili kuonalinja | Magnesiumkuonalinja |
| Al2O3 % | 54,8-56,2 | 61,7-62,2 | 22.7-23.3 |
| SiO2 % | 7,0-8,0 | ||
| ZrO2 % | |||
| MgO % | 8,5-9,0 | 41,4-42,0 | |
| FC % | 27.1-27.9 | 25.0-25.4 | 29,2-30,0 |
| Tilavuustiheys g/cmз | 2,46-2,53 | 2,71-2,79 | 2,48-2,52 |
| Näennäinen huokoisuus % | 11.5-14.8 | 11.4-13.8 | 11.8-12.8 |
| Kylmämurskauslujuus MPa | 20.9-32.9 | 21.2-27.6 | 20.7-26.7 |
| Taivutuslujuus normaalilämpötilassa MPa | 20.9-32.9 | 5.4-7.3 | 5,5-8,3 |
Ilmaisin koostuu optisista komponenteista, valosähköisestä muuntimesta, signaalin siirtolinjasta, lähtöliittimestä ja jäähdytysilmakanavasta jne. Ilmaisimen tuloliitin liitetään lämpötilaputken liitäntäputkeen;lähtöliitin liitetään signaaliprosessoriin 6P-liittimen kautta;tulo- ja lähtöliittimet on kytketty signaalinsiirtolinjalla, joka on suojattu joustavalla jäähdytysilmakanavalla.Optinen järjestelmä lähettää lämpöputken pohjalta lähetetyn infrapunasäteilyn signaalin valosähköiselle muuntimelle, jonka jälkeen valosähköinen muunnin muuntaa optisen signaalin sähköiseksi signaaliksi ja lähettää sen sitten signaaliprosessorille signaalinsiirtolinjaa pitkin.
Signaaliprosessori koostuu tehomoduulista, analogisesta signaalinkäsittelymoduulista, analogia-digitaalimuunnosmoduulista, digitaalisesta käsittelymoduulista, viestintämoduulista ja näyttömoduulista jne. Suuri näyttö koostuu tehomoduulista, viestintämoduulista ja näyttömoduulista jne.
Signaaliprosessorilla on kaksinkertaisen lämpötilan kompensointitoiminto, joka voi kompensoida automaattisesti anturin ympäristön lämpötilan ja instrumentin työlämpötilan aiheuttamia mittauspoikkeamia.
Signaaliprosessori vastaanottaa ilmaisimen sähköisen signaalin;mikroprosessori laskee mitatun sulan teräksen lämpötilan infrapunasäteilyteorian mukaisesti ja näyttää sen näytöllä.Sillä välin reaaliaikaisia lämpötilatietoja voidaan näyttää suurella näytöllä viestintätoiminnon kautta.Sähköinen signaali voidaan lähettää pääohjaustietokoneelle jatkuvan valuprosessin reaaliaikaista seurantaa varten.
1) Käyttämällä tätä tuotetta voimme jatkuvasti ja tarkasti havaita valualtaan sulan teräksen lämpötilan ja vaihtelutrendin, ryhtyä toimenpiteisiin ajoissa estääkseen vuodon tai vesisuuttimen tukkeutumisen sulan teräksen korkeamman tai alhaisemman lämpötilan vuoksi, vähentää vuodon aiheuttamaa hävikkiä -ulos- ja jäätyneet reiät sekä onnettomuuksista johtuvat joutoajat, mikä lisää valukoneen toimintanopeutta.
2) Käyttämällä tätä tuotetta voimme tietää väliastian sulan teräksen lämpötilan muutossäännön.Tämän muutossäännön mukaan voimme esittää järkevämpiä teknologisia parametrivaatimuksia seuraavalle prosessille, kuten teräksen valmistukseen ja jalostukseen.Näin tekemällä emme voi vain laskea kosketuslämpötilaa 15-20 ℃, vaan myös varmistaa tiukan prosessijärjestelmän, parantaa hallintatasoa ja lämpötilan mittaustarkkuutta.
3) Tarkalla lämpötilan mittauksella tämä järjestelmä voi alentaa tulistusastetta 5 - 10 ℃.Alentamalla tulistuksen astetta voimme saada laajemman tasaakselisen kidevyöhykkeen, lievittää valuaihion keskustan erottelua, välttää tehokkaasti löysyys-, kutistumisontelo- ja halkeamisvirheet ja parantaa teräksen laatua;sillä välin alentamalla tulistusastetta voimme parantaa valunopeutta ja teräksen laatua.Sovelluskäytännöt osoittavat, että tämä lämpötilan mittausjärjestelmä voi lisätä valunopeutta keskimäärin 10 %.
